中心筒内积灰堵塞，烟气流通不畅

中心筒内积灰堵塞，烟气流通不畅
 
中心筒内积灰堵塞是影响锅炉换热效率的常见问题，多发生在锅炉低负荷运行、燃煤含灰量高或烟气温度偏低的工况下。当锅炉负荷较低时，烟气流速下降，携带的飞灰颗粒无法顺利排出，会逐渐沉积在中心筒内壁；若燃煤中细灰含量过高，或烟气温度低于露点温度，飞灰会吸附水蒸气，形成黏性积灰，牢牢附着在筒壁上，日积月累导致中心筒流通截面缩小，甚至完全堵塞。
 
积灰堵塞会大幅增加烟气流动阻力，造成锅炉炉膛负压升高，引风机电耗增加，同时影响旋风分离器的分离效果，使尾部受热面积灰加剧，锅炉热效率显著降低。为解决该问题，需优化锅炉运行方式，尽量避免长期低负荷运行，保证烟气流速维持在设计值以上，增强对积灰的冲刷能力；在中心筒顶部安装蒸汽吹灰器或声波吹灰器，定期进行吹灰作业，及时清除内壁积灰。此外，可在中心筒内壁涂刷防灰涂料，降低飞灰的附着性；加强燃煤管理，控制入炉煤的灰分和粒度，从源头减少积灰的产生。若积灰严重，需停炉进行人工清理，使用高压水射流或机械工具清除堵塞的积灰，恢复中心筒的流通能力。