防磨瓦出现腐蚀穿孔,是腐蚀性介质长期作用于材质表面,引发点蚀并逐渐扩展的结果。主要原因包括:一是低温腐蚀,当锅炉尾部受热面的壁温低于烟气露点温度时,烟气中的二氧化硫会凝结成硫酸,附着在防磨瓦表面,破坏材质的钝化膜,引发点蚀,点蚀坑逐渐加深扩大,最终导致穿孔;二是高温腐蚀,锅炉过热器、再热器区域温度过高,烟气中的钒、钠等碱性金属氧化物会与防磨瓦材质发生化学反应,生成低熔点的化合物,破坏材质的晶体结构,加速腐蚀;三是材质耐蚀性不足,选用的防磨瓦材质无法适应锅炉的腐蚀工况,如在高硫煤锅炉中使用普通碳钢材质,极易出现腐蚀穿孔;四是防磨瓦表面存在划伤或缺陷,腐蚀性介质会在缺陷处聚集,形成局部腐蚀电池,加速穿孔进程。应对措施需针对性调整:一是控制锅炉运行参数,提高尾部受热面壁温,避免低于露点温度;二是选用耐蚀材质,如316L、哈氏合金等;三是在防磨瓦表面喷涂防腐涂层,如陶瓷涂层、聚四氟乙烯涂层;四是定期检查腐蚀情况,发现点蚀及时补焊修复。
防磨瓦出现腐蚀穿孔的原因及应对措施
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安装位置偏差导致局部磨损加剧
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防磨瓦的厚度与防磨效果有什么关系
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